新型铸造粘结剂在我国铸造行业中的应用可以说是非常广泛的，而且使用的成效也尤为显著，但仍有很多用户对该类型粘结剂的具体用途不是很了解。一般而言，铸造粘结剂在铸造行业中，天辰注册平台大致有配制型芯砂、配制津料、修补型芯及修补铸件四大用途。下面，本文就粘结剂的前两大用途做一番详细地介绍，希望对大家日后的使用能有所帮助。



铸造生产用的型芯砂，天辰注册会员应具有一定的干、程湿强度，通常要用粘结剂配制。粘结剂可分无机粘结剂和有机粘结剂。用无机牯结剂配制的型芯砂，能够满足铸造生产上的一般要求。但它们的干强度不高，退让性、出砂性比较差，不适合制造形状复杂、断面较薄的型芯。用有机粘结剂如亚麻油桐油配科型芯砂，于强度高发气性小、流动性适中、溃散性好，是比较理想的一类粘结剂。但是，这类有机粘结剂在工业上用途较广，用量较大，有时难以满足铸造生产的需要，因此，人们又先后研究开发了合成树脂粘结剂，并取得了成功。

实践证明、合成树脂粘结剂用于铸造生产有很多优点。例如反应速度快，硬化周期短，可以提高生产率，而且便于实现机械化、自动化生产，减轻工人劳动强度，另外，树脂砂的干强度高，一般砂芯可以不用芯骨，树脂砂湿强度低，流动性好，射制时充填称成型性能好，能制作形状复杂的壳芯等。

在铸造生产中，配制和使用法料是一项十分重要的工作。因为涂料可增强砂型、砂芯表面强度和热稳定性，防止铸件表面或内腔产生粘砂、夹砂帮砂眼等艟陷，从而得到表面光洁的铸件，并且减少落砂和清理铸件的劳动量。

粘结剂是配制铸造涂料的主要材料之一。它的作用是提高涂料层的本身强度和涂料层与砂型表面的结合强度。常用的粘结剂有粘土、糊精、纸浆废液、水玻璃、聚乙烯醇永溶蔽和呋喃树脂等。涂料的配制，一般分两步进行，首先将粘结剂和耐火材料等混制成软膏状，然后再加稀释荆等搅拌成悬浊液即可。



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