球化剂在铸铁生产中的重要作用
分类：行业新闻 作者： 来源： 发布时间：2022-03-12
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球化剂在铸铁生产中的重要作用
球墨铸铁问世已经52年了，它的迅速发展令人惊讶。即使在经济衰退的情况下，球墨铸铁仍在发展。有些人把球墨铸铁称为不当撤退的赢家。指出球墨铸铁以其高强度、高韧性和低价格在材料市场上仍占有重要地位，尽管近年来钢铁铸件的总产量有所下降，但球墨铸铁的产量并没有下降。球化剂在铸铁生产中起到了很重要的作用。

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球化剂的类型根据生产方式可分为以下几种：

（1） 球化剂类型

包括镁硅合金、稀土镁硅合金、钙合金（在日本使用较多）、镍镁合金、纯镁合金和稀土合金。

在上述合金中，稀土镁硅铁合金在世界上应用广泛，但我国合金中的稀土镁比值范围较大（0.5~2.2），而国外合金中的稀土镁比值范围较小（0.1~0.3）。在中国合金中，稀土含量大于或等于镁，而稀土含量小于镁。在国外（前苏联的一些合金除外），天辰官网平台球化剂合金中稀土的含量几乎低于镁。因此，稀土三剂系列化项目的建立表明，除了保留feslmg8e18外，所有其他球化剂中的re/Mg都是有效的≤ 1、本建议被随后修订的国家标准采纳。钙镁球化剂主要在日本生产和应用。

镍镁合金在美国和欧洲使用，美国国际镍公司生产的镍镁合金含量高达82～85%，天辰平台平台其中镁和钙分别为13～16和20，镍含量较低。在德国金属化学公司生产的镍镁合金中，ni47~51%，mgl5~17%，C1 0%Si28~32%，RE1。0%残余铁。这些合金具有比大、反射稳定的优点。镍可以起到合金化的作用。它的特点是价格昂贵。这种合金基本上不在中国使用。

镍硅合金在中国基本上不再使用。纯镁合金应采用特殊的压力镁包装进行处理，其镁吸收率高，但处理安全措施应非常严格，在生产中应用比例小。

稀土是一种球化剂，用于发明球墨铸铁。它的发现促进了球墨铸铁的工业应用。过量会使石墨异常。现在，它不仅用作球化剂，而且仅用作辅助球化元素。

（2） 型煤球化剂

直接压制成镁粉、铁粉和设计的硅含量。这种球化剂含有极低的硅，通常称为低硅压力块球化剂。因此，它为后续孕育提供了很大的空间，有利于铸态球墨铸铁的生产。然而，这种合金很容易漂浮，处理效果波动很大。在处理过程中与块状球化剂混合。

（3） 芯线球化剂

将镁粉和铁粉包覆在薄钢板或钢板上，迅速送入铁水中，达到球化的目的。这种球化剂价格昂贵，设备投资大，但处理过程中合金吸收率高，因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有增加。

（4） 粉末球化剂

这种球化剂是俄罗斯的特惠产品。使用时，将镁粉和缓蚀剂混合在包装中，铁水流经合金表面，与合金逐层反射，达到球化效果。这个特殊的过程叫做MC。