新型铸造粘结剂与传统粘结剂性能的较比
虽说现今铸造粘结剂在我国铸造行业中发挥着非常重要的作用,但就目前生产上使用的主要粘结剂产品而言,综合性能大多不是很理想,所以并不能满足人们的综合需求,那么,为能更好地满足铸造业的综合要求,新研制和发展的铸造粘结剂较比传统粘结剂在性能上究竟需满足哪些要求呢?具体的分析如下。
新研制与发展的粘结剂产品要想更好地提升铸造业的生产水平,就需要具备以下几点性能要求:首先,必须是水溶的,而且无刺激性气味,或者很轻;粘结剂、混合料(砂和粘结剂的混合物)的保存性要好,可使用时间要长;对砂种的适用性要好,对原砂的质量要求(例如对含沉量的要求),不要过分严格,这样,新粘结剂易于推广;湿态粘结强度要高,制芯可不加粘土,可常温或加热制芯,可适用于手工,也可适用于机器制芯。型砂透气性要好,容易烘干,节省能源。
其次,比干强度要高,粘结剂用量要少,发气量要低,这对铸件质量,减少材料消耗,降低成本,保护环境都是十分重要的;砂样要有较好的抗湿性和良好的存放强度;耐温、耐热性能要好,一般中小铸铁件、铸钢件可不用涂料,可以铸铁、铸钢;氮含量要低,或者不含氮;热硬速度要快,可适用热芯盒、温芯盒、壳芯砂。浇注后,出砂性淡散性、防粘砂性能要好。
再者,与无机粘结剂的复合性要好,例如与硅酸钠粘结剂的复合,可以提高复合体系的干强度,大幅度地降低高温阶段(600℃以上)的残留强度,提高水玻璃砂的溃散性,这是新型粘结剂的重要特征,重要指标之一;成本要低,价格要不贵。
从中不难看出,新型铸造粘结剂的主要性能指标应优于当今生产上使用的有机粘结剂。其粘结强度优异,比干强度高于任一有机粘结剂,所以粘结剂用量少,发气量低,这对铸件质量、减少粘结剂的消耗、降低成本、保护环境都十分有利。另外,还应指出,新粘结剂的价格低于酚醛树脂、吠喃树脂。可以展望,新型粘结剂用于铸造,会给铸造带来很大的技术进步和明显的经济效益。
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