铸模是指为了获得零件的结构形状，预先用其他易成型的材料制作零件的结构形状，然后将模具放入砂型中。模具是铸造工艺的重要组成部分。在铸造机械模具加工过程中，机械振动可能造成模具错位，天辰平台与天辰平台 生产中使用模具夹。现有的铸造机械模架大多由于结构不协调，在换模过程中存在一定的不便。同时模具匹配过程中的导向效果不好，设计铸造机模具迫在眉睫。

　　本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，

　　为达到上述目的，该浇注机采用以下技术方案：铸模固定架，包括架体、上模板和与上模板相匹配的下模板，在其中间凹有匹配槽。框架顶部，上模板插入配合槽并紧靠下模板，下模板插入配合槽的缺口位置，两个导向法兰对称地一体成型在上模板上，导向法兰呈T形。框体上有两个对称凹入的凹槽，导向法兰插入凹槽并紧靠在凹槽的底壁上，天辰家政流程 导向法兰的两个导向柱对称地固定在靠近两个凹槽的底壁上。用于引导法兰的多个定位导杆固定在两个凹槽的底壁上。配合槽的底部凹有调节槽，双向螺钉可转动地连接在调节槽内。两个夹板可滑动地插入匹配槽中。模板位于两夹板之间，两夹板底端可滑动地插入调节槽内，两夹板与双向螺丝螺纹连接，调节手柄与双向螺丝端固定连接框体的一侧。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导柱与多根定位导杆的配合，引导上模板在架体上的插入过程，即有利于使其与下模板精确匹配，并使用两组不同数量的定位导杆，避免安装过程中上模板的反向安装。通过调整手柄、双向螺丝和夹板的配合，实现下模板的组装。在调整过程中，当两块夹板相对滑动或相对滑动时，它们的移动速度是相同的，所以两块夹板始终保持对称，这样下模板就可以固定在配合槽的中间。整个调整过程简单方便。并能适应不同宽度的模具，提高适用范围，结构简单，导向效果好。